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O1工具钢模具钢用途
O1工具钢
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O1工具钢是原始的油硬化“非收缩”工具钢，可以在低奥氏体化温度下硬化至Rockwell C 65系列。O1是一种通用工具钢，通常用于合金钢不能提供足够的硬度，强度和耐磨性的应用中。应用：如果需要更高的热处理尺寸稳定性或提高耐磨性，应考虑合金含量较高的工具钢，如A2或D2。
组成
C 锰 硅 铬 W
0.94 1.20 0.30 0.50 0.50
物理特性
密度：7833 kg / m 3
比重： 7.83
弹性模量： 214GPa
可加工性： 1％碳钢的85-90％
热处理说明
硬化
临界温度：
Ac1：732°C Ac3：760°C
Ar1：703°C Ar3：671°C
预热：以不超过每小时400°F（222°C /小时）至1200-1300°F（649-704°C）的速率加热并均衡。
奥氏体化（高温）：从预热到802-816C缓慢加热
第一英寸（25.4毫米）厚度浸泡30分钟，每增加一英寸（25.4毫米）浸泡15分钟。
淬火：油淬至不低于150-125°F（66-51°C）的温度。
注意：O1有一定的淬火裂纹，特别是如果截面厚度和尖锐的内角有明显变化。应进行油淬火，以便在被淬火部件的所有区域中尽可能均匀地散热。在温度降至环境温度之前，务必从油中取出部件。建议使用温度为149-204°C的热油。
回火：淬火后立即回火。不要让部件冷却到125°F（51°C）以下。典型的回火范围为350 - 400°F（177 -204°C）。保持温度每英寸（25.4毫米）厚度1小时，最少2小时，然后空气冷却至环境温度。为了减小横截面内部应力大于3英寸（76.2 mm）并提高热处理后EDM的部件的稳定性，强烈建议在回火温度下浸泡4到6小时。
低温处理： 制冷处理通常应在回火后进行，然后必须进行第二次回火。
热处理是影响O1工具钢模具钢性能的另一大因素，不同的模具钢热处理不当会影响使用寿命，让我们来看一些实例：
1）冷作模具钢锁着模具加工精度的提高，按照传统的“高淬高回”和“低淬低回”的热处理工艺不能满足需要，在热处理之后的线切割工序中模具开裂比例高。
2）低耐热性热作模具钢是当前较广泛应用的模具钢种类之一，在实际生产中，通常采用淬火油冷热处理，在大型模具钢的心部区域在油冷淬火时将不可避免的产生上贝氏体组织，会严重恶化模具钢的冲击韧性。
3）制造形状复杂、精密的大中型塑料模具之所以采用预硬化型塑料模具钢是避免在型腔加工后再进行热处理，会出现淬火变形、开裂、脱碳等热处理缺陷。
O1工具钢质量保证
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