不锈钢合金牌号 17-4PH也称为 AISI Grade 630,是一种沉淀硬化不锈钢,具有极高的强度和硬度,并具有良好的延展性和韧性。它具有优异的耐腐蚀性,接近304级不锈钢。设计师和工程师经常选择这种合金,因为它的强度高,其耐腐蚀性优于大多数其他高强度钢。
航空航天和化工厂应用中的高强度螺栓和紧固件。该合金已应用于石化、石油、造纸和食品加工行业,并表现良好。该合金还用于船舶螺旋桨轴,以精密矫直、无心地面轴系形式提供。它也可作为熔模铸件用于船舶配件等用途。
ASTM A564,棒材和型材
(分钟)
40(<=75毫米)
35(75 – 200 毫米)
760 ° C+/-5,2小时
620 ° C+/-5, 4小时
这种钢通常在固溶退火状态下供应。也可以在一系列沉淀硬化处理后供货。硬化材料的回火名称为 Hxxxx,其中 xxxx 是沉淀热处理温度,单位为° F 。
合金17-4PH是一种含有铜和铌的马氏体不锈钢,可以通过简单的热处理实现沉淀硬化。固溶退火得到相对较软的低碳马氏体。在 480 ° C – 620 ° C范围内回火会析出基于铜的金属间化合物,从而具有高强度和硬度。由于沉淀硬化温度较低,很少或不形成氧化皮,很容易恢复零件的耐腐蚀性能。硬化过程伴随着轻微的变形。
该合金易于焊接、成型和锻造。机加工在固溶退火条件下进行,然后进行沉淀硬化。由于硬化发生在一定的温度范围内,因此可以改变强度和延展性以获得一定范围的机械性能。
17-4PH具有优异的耐腐蚀性能。它比任何标准可硬化合金都能更好地承受腐蚀,并且在大多数介质中的耐腐蚀性能接近标准奥氏体不锈钢 304不锈钢。
在农村和温和的工业气氛中17-4PH具有优异的耐腐蚀性。当暴露于海岸大气中时,17-4PH 会慢慢产生整体轻微生锈和点蚀。它成功地在盐水中用作船轴,具有阴极保护。
17-4PH制品可以在退火条件下进行有限程度的冷成型。应在H1150条件下进行严格的冷加工,以减少开裂的可能性。冷成型后钢材应重新时效以恢复最佳的性能组合。
17-4PH 易于热锻造。在热处理或锻造过程中,应避免含有碳或氮的保护气氛。这些元素可以被吸收到钢表面并形成柔软的奥氏体表层。如果需要保护气氛,建议使用氩气或氦气。
17-4PH可以在固溶退火状态和沉淀硬化状态下进行加工。由于最终热处理温度较低,17-4PH 可以在退火条件下加工至最终尺寸,然后时效,不会出现明显的尺寸变化或结垢,除非部件很大,此时应考虑时效时的收缩。
在退火条件下,加工与 300 系列奥氏体不锈钢仅略有不同。在H900条件下,加工率为退火材料的60%。
17-4PH在生产条件下具有优异的焊接性,其工艺类似于300系列不锈钢。所有焊接方法均可应用。17-4PH 不需要预热至 100mm 的部分。
AWS A5.4 E630 药皮焊条和 AWS A5.9 ER630 填充金属用于匹配强度的焊接。为了匹配耐腐蚀性,可以使用 308 或 309 级消耗品。
焊缝金属的性能接近母材金属的性能。需要进行焊后热处理才能达到完全强度。单道焊缝经过沉淀硬化,多道焊缝必须首先固溶退火。
材料通常经过固溶退火。它可以通过热处理达到一系列强度和延展性的组合。请向 Austral Wright Metals 寻求建议。
17-4PH 可以通过大多数工艺轻松铸造。根据 ASTM A747 的规定,相当于 17-4PH 的铸件为 CB-7Cu-1。其性能略逊于锻造材料。