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W18Cr4V与W6Mo5Cr4V2有什么区别
W18Cr4V（T1）和W6Mo5Cr4V2（M2）是两种常见的高速工具钢，主要区别如下：
1. 化学成分差异
| 元素 | W18Cr4V (T1) | W6Mo5Cr4V2 (M2) |
|---|---|---|
| 钨（W） | 17.5~19.0% | 5.5~6.75% |
| 钼（Mo） | ≤0.3% | 4.5~5.5% |
| 钒（V） | 1.0~1.4% | 1.75~2.2% |
| 碳（C） | 0.7~0.8% | 0.8~0.9% |
核心差异：
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W18Cr4V：高钨、低钼，以钨为主强化元素。
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W6Mo5Cr4V2：以钼部分替代钨，钒含量更高。
2. 性能特点对比
| 性能 | W18Cr4V (T1) | W6Mo5Cr4V2 (M2) |
|---|---|---|
| 红硬性 | 更高（600℃下硬度保持优异） | 稍低，但高温韧性更好 |
| 耐磨性 | 优异 | 更优（因钒含量高） |
| 韧性 | 较低 | 更高（钼改善晶粒细化） |
| 加工性能 | 热加工难度大（钨含量高） | 更易锻造、轧制（钼优势） |
3. 应用场景
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W18Cr4V：
适用于对红硬性要求极高的工具，如车刀、铣刀等传统切削工具，尤其在连续切削高温工况下表现优异。 -
W6Mo5Cr4V2：
更适合复杂形状工具（如钻头、丝锥）或承受冲击载荷的场合，因韧性好、加工性能优，广泛用于现代刀具制造。
4. 成本与工艺
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W18Cr4V：钨资源稀缺，成本较高；热加工易开裂，工艺控制严格。
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W6Mo5Cr4V2：钼资源更丰富，成本较低；热加工性能好，适合批量生产。
总结选择建议
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选T1（W18Cr4V）：追求极致红硬性，用于稳定切削环境。
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选M2（W6Mo5Cr4V2）：需要兼顾韧性、耐磨性和加工效率，适应复杂工况。
通过成分优化，M2钢在综合性能上更符合现代工业需求，逐步成为高速钢的主流选择。