D2 工具钢是一种多功能高碳、高铬、空气硬化工具钢,其特点是可达到的硬度相对较高,并且微观结构中含有大量大型富铬合金碳化物。这些碳化物具有良好的耐磨性,可抵抗与其他金属和磨料滑动接触时的磨损。尽管可以使用其他具有改进的韧性或改进的耐磨性的钢,但 D2 提供了耐磨性和韧性、工具性能、价格和多种产品形式的有效组合。
应用:轧辊、冲头、落料、成型、修边和滚丝模具、剪切刀、食品加工刀和量具。
预热:为了最大限度地减少大型或复杂工具的变形和应力,请使用双重预热。以不超过 400°F 每小时(222°C 每小时)的速率加热至 1150-1250°F (621-677°C),均衡,然后加热至 1400-1450°F (760-788°C)。对于普通工具,仅使用第二温度范围作为单次预热处理。
奥氏体化(高温):从预热开始缓慢加热。熔炉或盐:1850-1875°F (1010-1024°C)。
淬火:空气或加压气体至 150-125°F (66-51°C)。当空气从 1575°F (857°C) 冷却时,厚度达 4 英寸(101.6 毫米)的尺寸将完全硬化。当空气从 1625°F (885°C) 冷却时,厚度达 6 英寸(152.4 毫米)的尺寸将完全硬化。
回火:淬火后立即回火。在该温度下每英寸(25.4 毫米)厚度保持 1 小时,最少 2 小时,然后空气冷却至环境温度。典型的回火范围为 350 至 400°F(177 至 204°C)。
为了获得最大的耐磨性,请在 300-350°F (149-177°C) 之间回火,硬度为 62-64 HRC。为了实现耐磨性和韧性之间的最佳平衡,请在 500-550°F (260-288°C) 之间进行回火。这将产生 58-60 HRC。
为了获得最大韧性,双重回火,2 小时加 2 小时,温度高于 950°F (510°C)。这将产生低于 58 HRC 的硬度。
为了最大限度地减少大于 6 英寸(152.4 毫米)横截面的内应力,并提高热处理后进行电火花加工的工具的稳定性,在低于 950°F (510°C) 的回火温度下浸泡时间为 4 至 6 小时)强烈推荐。
退火:退火必须在热加工后、再硬化前进行。以不超过 400°F 每小时(222°C 每小时)的速率加热至 1600-1650°F (871-899°C),并在最大厚度每英寸(25.4mm)下保持该温度 1 小时;最少 2 小时。然后用熔炉以不超过每小时 50°F(每小时 28°C)的速度缓慢冷却至 1000°F (538°C)。在炉中或在空气中继续冷却至环境温度。所得硬度最大应为 255 HBW。