O6 工具钢是一种油硬化石墨工具钢,具有出色的抗金属间滑动磨损和磨损能力。该钢含有均匀分散的石墨颗粒,具有优异的机械加工性和防咬合特性。石墨颗粒使钢在干燥环境中具有自润滑性,并有助于在润滑环境中保留油。
O6工具钢可以在相对较低的硬化温度下硬化至60洛氏C以上,从而最大限度地减少热处理过程中的尺寸变化和变形。
应用:螺纹量规、量规、凸轮、衬套、套筒、肉类造粒机板、心轴、成型辊、剪切刀片、冲头、模具、棒材进给导轨和其他机床零件。
预热:以不超过 400°F 每小时(222°C 每小时)的速度加热至 1200-1250°F (649-677°C) 并均衡。
奥氏体化(高温):从预热缓慢加热至 1450-1550°F (788-843°C)。 厚度小于 1/2 英寸(12.7 毫米):使用 1450°F(788°C) 1/2 至 2 英寸(12.7 至 51 毫米)厚度:使用 1475°F(802°C) 厚度超过 2 英寸(51 毫米):使用 1500°华氏度 (816°C)
淬火:油或加压气体。
对于油,淬火至 150 - 125°F (66 - 51°C)
对于加压气体,低于 1000°F (538°C) 的淬火速率应至少为每分钟 400°F (222°C),这对于获得所需性能至关重要。
回火:淬火后立即回火。典型的回火范围为 300 - 400°F (149 -204°C)。在该温度下每英寸(25.4 毫米)厚度保持 1 小时,最少 2 小时,然后空气冷却至环境温度。获得的实际硬度取决于淬火和回火零件的截面尺寸。为了最大限度地减少大于 3 英寸(76.2 毫米)的横截面的内应力,并提高热处理后进行电火花加工的零件的稳定性,强烈建议在回火温度下保温 4 至 6 小时。
低温处理:冷冻处理通常应在回火后进行,并且必须随后进行第二次回火。
退火必须在热加工后、再硬化前进行。
以不超过 400°F 每小时(222°C 每小时)的速度加热至 1450°F (816°C),并在该温度下每英寸(25.4 毫米)最大厚度保持 1 小时,最短 2 小时。然后以每小时 10°F (5.5°C) 的速度冷却至 1300°F (704°C)。然后以每小时 25°F (14°C) 的速度从 1300°F (704°C) 冷却到 1000°F (538°C)。然后在空气中冷却至环境温度。所得硬度最大应为 229 HBW。